进入净化车间者必须经刷卡进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入),先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部,进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作。同时,净化车间的面积,也是影响净化车间造价的重要因素。江苏电子净化车间中心
净化车间结构材料:地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。净化参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季
净化车间操作完毕后,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。净化车间的应用非常广,目前在半导体、光电子、生物工程等众多行业均有应用,根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。净化车间清洁的环境还可延长净化工作台的使用寿命,凡与洁净室工作无直接关系的物品一律不能放入,以利保持无菌状态。食品净化工程的空气与外界空气应隔绝,预留的通气孔道应尽量密闭。通气孔道可设上下气窗,气窗面积宜稍大,需覆上4层纱布作简朴滤尘。在一日工作之后,可开窗充分换气,然后再予以密闭。在净化工作台安装前,要确定工作台的安装位置,保持净化车间内的干燥和环境的洁净,湿润的空气既会使制造材料锈蚀,还会影响电气电路的正常工作,湿润空气还利于细菌、霉菌的生长。
生产车间按生产工艺和产品质量要求,分为一般生产区、控制区,设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。人员流动方向:换鞋、更衣、洗手、手消毒—风淋通道—洁净走廊—洁净车间在净化车间及走廊设安全门,便于人员疏散。不同等级洁净用房静态时换气次数应按人员数量、面积大小、操作强度等条件计算确定或者按照相应标准选用。新风量应按每人不小于40m3;/h设计,应满足排风和维持正压的需要。净化车间的温度和湿度监控需要由生产操作人员进行。
不同级别净化车间的用途呢?100级;也称为“无菌室”、“无尘室”。微生物大允许数:5浮游菌/m;微粒控制在100以内/m。适用场合:医药工业的无菌制造工艺,如植入体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌传染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离;1000级;微生物大允许数:1000浮游菌/m;主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机陀螺仪,装配高质微型轴承等;1W级;微生物大允许数:100浮游菌/m;车间里的微粒控制在1W/m以内。适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料处理车间;10W级;微生物大允许数:500浮游菌/m;车间里每微粒控制在10W/m以内,适用场合:注射剂浓配车间;30W级;微生物大允许数:1000浮游菌/m;车间里的微粒控制在30W/m以内,适用场合:丸剂、颗粒包装车间。在净化车间的入口要设置风淋室,墙壁上也安装传递箱,以及保证正压又能排气的安全风阀挡板。江苏电子净化车间中心
净化车间传递窗,由于采用不锈钢板制作,平整光洁。江苏电子净化车间中心
净化车间怎样进行安全消防?建筑或装修材料采用易燃材料。手术室是为病人提供手术及抢救的场所,是医院的重要技术部门。手术室应与手术科室相接连,还要与血库、监护室、麻醉复苏等临近。由于洁净厂房需要特殊,加之很多新型复合材料的使用,而建设单位缺乏消防知识,有些选用了有机复合材料剖析,在净化车间的安全怎样消防?或彩钢板加泡沫,增加了火灾荷载,这些材料燃烧后,又铲生大的有毒气体。医药工业净化车间由于洁净无菌的工艺要求,密封性好,但易造成发生火灾后,有毒高温烟气不易及时扩散,甚至会使轰燃提前发生。手术室净化采用高效低毒消毒剂,以吸合理使用,是保障一般手术室无菌环境的有力措施。根据不断讨论与反复斟酌,修订后《综合医院建筑设计规范》中,关于一般手术室的文较终确定为:“一般术室应采用末端过滤器不低于高中效过滤器的空调系统或全新风通风系统。江苏电子净化车间中心
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